合金固定頂尖采用合金制作而成，使用壽命長知，耐高溫，應(yīng)用較為廣泛，其中合金頂尖應(yīng)用廣泛。合金頂尖的特點：合金固定頂尖一般在車削中心及外圓磨床加工中應(yīng)用比較廣泛，特點是定位精度高，不易道磨損，使用壽命長，耐高溫，裝夾工件方便快捷，安裝簡單。合金小頂尖，也屬于頂尖的一類，頂尖的頭部也是經(jīng)過處理的，經(jīng)過處理之后頂尖的硬度也有所增專加，這樣也保證了材料的剛性和耐久度。

合金固定頂尖的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計也很合理，精度超長，使用過程中不會出現(xiàn)脫落的情況，另外合金頂尖在使用時，也可以根據(jù)客戶的要求來加工，如此便可較大程度的滿足客戶的需求，也給加工軸類零件提供了很屬多的便利。

合金固定頂尖穩(wěn)定性好，一次使用加工石材平方數(shù)量多（120平方米以上），單位成本占用比較低，通用性好，適用各種石材凹凸平面（荔枝面）加工。

一、原輔材料控制

1、通過金相分析，確定WC粒度在一定范圍內(nèi)波動，同時對微量元素、總碳進(jìn)行嚴(yán)格控制；

2、是對購入的每一批次WC進(jìn)行球磨試驗，對硬度、抗彎強度、鈷磁、矯頑磁力、密度等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，充分掌握其物理性能；

二、生產(chǎn)制造過程控制

1、是球磨和混合，這是制粒的過程，決定混合料的松裝比和流動性，公司采取先進(jìn)的噴霧制粒設(shè)備生產(chǎn)，有效解決混合料的流動性；

2、壓制，這是產(chǎn)品成型的過程，采取自動壓力機或TPA壓力機生產(chǎn)，減少人為因素對壓胚的影響；

3、燒結(jié)，公司采取低壓燒結(jié)技術(shù)，確保爐內(nèi)氣氛均勻，燒結(jié)過程中升溫、倮溫、降溫及碳平衡等自動控制；

三、產(chǎn)品檢測

1、對合金頂尖噴砂或鈍化處理，使有缺陷的產(chǎn)品充分暴露；

2、對產(chǎn)品進(jìn)行斷口金相檢測，確保內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻；

3、進(jìn)行物理技術(shù)參數(shù)檢測分析，包括硬度、強度、鈷磁、磁力等技術(shù)指標(biāo)，達(dá)到與牌號對應(yīng)的使用要求；

4、對產(chǎn)品進(jìn)行焊接試驗，確保焊接性能穩(wěn)定。